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Ingenioso sujetapuntillas evitará dedos machacados

Sujetapuntillas  Manizales, may. 15 de 2013 - Agencia de Noticias UN- Clavar una puntilla conlleva un riesgo de accidente laboral o doméstico. Para evitarlo, estudiantes de la UN en Manizales diseñaron un dispositivo que aleja las manos de la superficie a martillar.

 

 

A partir de su experiencia en talleres mecánicos donde fue testigo de muchos accidentes con el martillo, Sergio Aristizábal junto con tres compañeros de Ingeniería Industrial de la sede Manizales diseñaron una herramienta manual para sujetar puntillas sin necesidad de cogerlas con los dedos.

“Esta innovación facilita la tarea de clavar en cualquier superficie, bien sea sobre una mesa o una pared, evitando tanto el riesgo de un machucón o que se caiga el martillo”, explicó Laura Correa Morales, integrante del grupo.

Igualmente, garantiza que la puntilla quede perfectamente clavada e impide que se tuerza o quede floja, sin ocasionar daños a la pared en los casos en que resulta agrietada ante un intento fallido.

“El sujetapuntillas es una herramienta pequeña y fácil de manejar, que asemeja a la forma de una grapadora que se adhiere a la superficie donde se va clavar, mediante unas chupitas plásticas que lo mantienen asegurado, por lo cual las manos quedan totalmente libres”, manifestó Juan David Cantillo, uno de los diseñadores.

Esta herramienta se adapta a cualquier tipo de puntilla, desde las más pequeñas hasta las de grandes dimensiones, espesores y texturas variadas; adicionalmente, cuenta con resortes que ayudan al clavado, pues a medida que se golpea con el martillo estos presionan la puntilla hacia el interior de la superficie.

“Para el dispositivo se propusieron dos tipos de materiales. Por un lado, el pet, que es un plástico muy resistente al impacto y dado que el sujetapuntillas va a estar en contacto con otras herramientas metálicas, no tiene el problema de sufrir corrosión, una ventaja en cuanto al manejo ambiental, porque es reciclable”, mencionó Carolina Álvarez, participante del proyecto.

El otro material seleccionado fue una aleación de magnesio, zinc y cobre forjado, pues ante la susceptibilidad de recibir un golpe con el martillo no se daña fácilmente, puede tomar la forma requerida por los investigadores, es favorable en costos y no genera impacto ambiental.

(Por:Fin/AMEJ/CAPG/nics/fgd)

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